Contin?a el desarrollo de materiales alternativos al pl?stico, con la misma utilidad pero sin su impacto ambiental. Espa?a es la cuna de alguna de estas innovaciones. Investigadores de la Universidad de Alicante (UA) han desarrollado un proceso para la obtenci?n de un nuevo material de pl?stico hidrosoluble basado en almid?n de patata que, seg?n sus responsables, no contamina los mares y es id?neo para su uso como embalaje.

Este material de pl?stico, desarrollado por el grupo de investigaci?n Residuos, Energ?a, Medio Ambiente y Nanotecnolog?a (REMAN) de la UA, ser? introducido en breve en el mercado a través de Solublion, una empresa de base tecnol?gica (EBT) de la citada instituci?n académica vinculada al Parque Cient?fico de Alicante.

El producto es también compostable y biodegradable, siendo id?neo para su empleo como film flexible, preferentemente en bolsas y embalajes, y presenta grandes ventajas en relaci?n a los existentes, seg?n ha explicado el catedr?tico de Ingeniera Qu?mica Ignacio Mart?n Gull?n.

Ignacio Mart?n, a la izquierda de la imagen, junto a Daniel Domene | UA
Su desarrollo surgi? a ra?z de la tesis del ahora presidente y CEO de Solublion, Daniel Domene L?pez, titulada "Almid?n termopl?stico para el desarrollo de materiales medioambientalmente sostenibles”.

Esta tesis revela la intenci?n de que este nuevo material suponga una importante contribuci?n para mitigar el impacto ocasionado por la mala gesti?n de los residuos pl?sticos convencionales, ya que no genera un problema medioambiental al final de su vida ?til en el caso de que acabe en los ecosistemas naturales.

Seg?n Domene L?pez, se calcula que antes de la pandemia se consum?an 370 millones de toneladas de materiales pl?sticos en todo el mundo, una cifra que estiman que podr? superar los 400 millones en los pr?ximos a?os debido al aumento de envases y materiales de un solo uso.

De todos ellos, antes de la pandemia, solo dos millones eran pl?sticos biodegradables y la estimaci?n apunta a que a finales de esta década ser?n ya ocho los millones de toneladas de pl?sticos biodegradables demandados por los consumidores.

El pl?stico desarrollado por el grupo REMAN presenta una alta estabilidad y bajo ?ndice de migraci?n, seg?n destaca la UA en una nota de prensa.

“Nuestras soluciones est?n orientadas a su empleo en la industria del embalaje y productos pl?sticos de un solo uso, como sustituci?n directo de las alternativas convencionales. Adem?s, nuestra tecnolog?a patentada permite ofrecer una gran variedad de prestaciones mec?nicas, permitiendo ajustar nuestros productos a las necesidades de los clientes”, ha se?alado Mart?n Gull?n.



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