Reem
03-12-2024, 03:54 PM
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Con el objetivo de llevar la fabricaci?n de neum?ticos al m?s alto nivel de excelencia y sostenibilidad, Bridgestone ha anunciado una inversi?n de hasta 207 millones de euros en su f?brica de BurgosBridgestone (https://neomotor.epe.es/industria/bridgestone-turanza-all-season-6-el-nuevo-neumatico-todo-tiempo-para-turismos-y-suv-XG1549426) (Castilla y Le?n), la m?s grande hecha en Espa?a hasta la fecha y una de las m?s grandes de la compa??a en Europa.
Gracias a esta inversi?n, la planta espa?ola sufrir? una transformaci?n tecnol?gica entre 2024 y 2030 que se centrar? en tres ejes: automatizaci?n para una mayor productividad, aumento de la capacidad de vulcanizaci?n, y la creaci?n de un almacén automatizado de gran altura para incrementar el stock de neum?ticos recién fabricados.
Adem?s, seg?n ha anunciado la compa??a en un comunicado, este nuevo proyecto “releja un compromiso con la producci?n de neum?ticos premium de gran di?metro, High Rim Diameter (HRD), consiguiendo adem?s un aumento significativo de la productividad de alrededor del 20% respecto a los actuales niveles”.
“Esta importante inversi?n tiene como objetivo fortalecer nuestro negocio de neum?ticos premium, mediante el aumento de nuestra productividad, autonom?a log?stica y oferta de neum?ticos en los segmentos de alto valor”, afirm? Emilio Tiberio, West Chief Technology Officer de Bridgestone West.
El nuevo plan de inversiones de Bridgestone en la regi?n espa?ola reforzar? las capacidades y operaciones de la planta hasta m?s all? de 2030, ofreciendo una perspectiva de empleo a largo plazo para la f?brica de Burgos, ya que su estrategia de fabricaci?n evolucionar? desde los neum?ticos de menor di?metro LRD hacia los m?s grandes de alto valor.
“En l?nea con el Compromiso E8 de Bridgestone, este plan de inversiones fortalecer? las capacidades de la planta de Burgos para 2030 y en adelante, garantizando el empleo sostenible y una evoluci?n estratégica hacia una fabricaci?n inteligente y verde”, se?al? Emilio Tiberio.
Bridgestone no deja de trabajar para hacer sus operaciones cada vez m?s sostenibles e inteligentes, ofreciendo a sus clientes productos de vanguardia y reduciendo el impacto de sus operaciones en el medio ambiente.
Gracias ala combinaci?n de tecnolog?a, automatizaci?n e I+D, la compa??a estima que la planta de Burgos ahorrar? aproximadamente 410 toneladas de CO2 al a?o en comparaci?n con los niveles actuales, una cifra que ascender? a las 2.000 toneladas de CO2 hasta 2030.
Cabe se?alar que la cubierta de la planta de Bridgestone en Burgos cuenta actualmente con m?s de 20.000 paneles solares y con una potencia total de 9.2 MW. De hecho, entre el 10% y el 14% de la energ?a eléctrica consumida por la planta proviene directamente del sol, aunque durante los d?as m?s soleados el consumo total de energ?a de la f?brica queda cubierto por esta fuente de energ?a renovable.
En palabras de Emilio Tiberio: “Estos avances también acelerar?n nuestro objetivo de neutralidad de carbono para 2050. Al impulsar la producci?n y optimizar las pr?cticas medioambientales mediante tecnolog?a, automatizaci?n e I+D, la planta de Burgos est? preparada para el futuro, estableciendo un nuevo referente dentro de la red de fabricaci?n de Bridgestone”.
Por su parte, Javier Ju?rez, Director de la planta de Bridgestone en Burgos, a?adi?: “Desde Bridgestone estamos entusiasmados con este nuevo escenario que se abre, en clave de fabricaci?n inteligente y m?s sostenible. Es una apuesta clara por el desarrollo futuro y la empleabilidad, y supone un refuerzo al equipo humano y nuestras instalaciones con un mix de producto m?s alineado con las necesidades de mercado en los pr?ximos a?os“.
أكثر... (https://neomotor.epe.es/industria/bridgestone-invertira-hasta-207-millones-de-euros-en-su-fabrica-de-burgos-BY1724715)
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Con el objetivo de llevar la fabricaci?n de neum?ticos al m?s alto nivel de excelencia y sostenibilidad, Bridgestone ha anunciado una inversi?n de hasta 207 millones de euros en su f?brica de BurgosBridgestone (https://neomotor.epe.es/industria/bridgestone-turanza-all-season-6-el-nuevo-neumatico-todo-tiempo-para-turismos-y-suv-XG1549426) (Castilla y Le?n), la m?s grande hecha en Espa?a hasta la fecha y una de las m?s grandes de la compa??a en Europa.
Gracias a esta inversi?n, la planta espa?ola sufrir? una transformaci?n tecnol?gica entre 2024 y 2030 que se centrar? en tres ejes: automatizaci?n para una mayor productividad, aumento de la capacidad de vulcanizaci?n, y la creaci?n de un almacén automatizado de gran altura para incrementar el stock de neum?ticos recién fabricados.
Adem?s, seg?n ha anunciado la compa??a en un comunicado, este nuevo proyecto “releja un compromiso con la producci?n de neum?ticos premium de gran di?metro, High Rim Diameter (HRD), consiguiendo adem?s un aumento significativo de la productividad de alrededor del 20% respecto a los actuales niveles”.
“Esta importante inversi?n tiene como objetivo fortalecer nuestro negocio de neum?ticos premium, mediante el aumento de nuestra productividad, autonom?a log?stica y oferta de neum?ticos en los segmentos de alto valor”, afirm? Emilio Tiberio, West Chief Technology Officer de Bridgestone West.
El nuevo plan de inversiones de Bridgestone en la regi?n espa?ola reforzar? las capacidades y operaciones de la planta hasta m?s all? de 2030, ofreciendo una perspectiva de empleo a largo plazo para la f?brica de Burgos, ya que su estrategia de fabricaci?n evolucionar? desde los neum?ticos de menor di?metro LRD hacia los m?s grandes de alto valor.
“En l?nea con el Compromiso E8 de Bridgestone, este plan de inversiones fortalecer? las capacidades de la planta de Burgos para 2030 y en adelante, garantizando el empleo sostenible y una evoluci?n estratégica hacia una fabricaci?n inteligente y verde”, se?al? Emilio Tiberio.
Bridgestone no deja de trabajar para hacer sus operaciones cada vez m?s sostenibles e inteligentes, ofreciendo a sus clientes productos de vanguardia y reduciendo el impacto de sus operaciones en el medio ambiente.
Gracias ala combinaci?n de tecnolog?a, automatizaci?n e I+D, la compa??a estima que la planta de Burgos ahorrar? aproximadamente 410 toneladas de CO2 al a?o en comparaci?n con los niveles actuales, una cifra que ascender? a las 2.000 toneladas de CO2 hasta 2030.
Cabe se?alar que la cubierta de la planta de Bridgestone en Burgos cuenta actualmente con m?s de 20.000 paneles solares y con una potencia total de 9.2 MW. De hecho, entre el 10% y el 14% de la energ?a eléctrica consumida por la planta proviene directamente del sol, aunque durante los d?as m?s soleados el consumo total de energ?a de la f?brica queda cubierto por esta fuente de energ?a renovable.
En palabras de Emilio Tiberio: “Estos avances también acelerar?n nuestro objetivo de neutralidad de carbono para 2050. Al impulsar la producci?n y optimizar las pr?cticas medioambientales mediante tecnolog?a, automatizaci?n e I+D, la planta de Burgos est? preparada para el futuro, estableciendo un nuevo referente dentro de la red de fabricaci?n de Bridgestone”.
Por su parte, Javier Ju?rez, Director de la planta de Bridgestone en Burgos, a?adi?: “Desde Bridgestone estamos entusiasmados con este nuevo escenario que se abre, en clave de fabricaci?n inteligente y m?s sostenible. Es una apuesta clara por el desarrollo futuro y la empleabilidad, y supone un refuerzo al equipo humano y nuestras instalaciones con un mix de producto m?s alineado con las necesidades de mercado en los pr?ximos a?os“.
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